প্রয়োগযোগ্যতা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক পলিমাইড (নাইলন) উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে উপাদান পরিবর্তন প্রযুক্তি এবং প্রকৃত কাজের অবস্থার ভিত্তিতে ব্যাপকভাবে বিচার করা দরকার। এর উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলির মূল পয়েন্টগুলি নিম্নরূপ:
1। বেসিক তাপমাত্রা প্রতিরোধের সীমাবদ্ধতা
খাঁটি পলিমাইড আণবিক চেইনগুলি টেকসই উচ্চ তাপমাত্রায় গলে যাওয়া এবং নরম হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ, যখন প্রচলিত আনমোডাইফাইড গ্রেডগুলি (যেমন PA6/PA66) এর দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রার সীমা প্রায় 80 ℃ থাকে ℃ যখন তাপমাত্রা এই সীমাটি ছাড়িয়ে যায়, তখন উপাদানগুলির অনমনীয়তা তীব্রভাবে হ্রাস পায় এবং গিয়ারগুলি ক্রাইপ বিকৃতকরণের ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে জালিয়াতির নির্ভুলতা হ্রাস পায়।
2। পরিবর্তন এবং শক্তিশালী পদ্ধতি
নিম্নলিখিত কৌশলগুলির মাধ্যমে উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা উন্নত করা যেতে পারে:
ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সমেন্ট (জিএফ): 30% -50% গ্লাস ফাইবার যুক্ত করে তাপীয় বিকৃতি তাপমাত্রা 200 ℃ এর বেশি হতে পারে, উচ্চ -তাপমাত্রার ক্রাইপকে উল্লেখযোগ্যভাবে দমন করে।
খনিজ ফিলিং: ট্যালক পাউডার এবং মাইকা ব্লক থার্মাল ইনসুলেশন এবং সামগ্রিক নরম হওয়ার হারকে ধীর করে দেওয়ার মতো ফিলারগুলি।
তাপ প্রতিরোধী কপোলিমারাইজেশন পরিবর্তন: শক্তিশালী আণবিক চেইন অনমনীয়তা এবং দীর্ঘমেয়াদী তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে 150-180 ℃ পর্যন্ত সেমি অ্যারোমেটিক পলিয়ামাইডস (যেমন PA6T, PA9T) বা পলি (ফ্যাথালামাইড) (পিপিএ) প্রবর্তন করা ℃
3। স্বল্পমেয়াদী শিখর সহনশীলতা
ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড পলিমাইড তাত্ক্ষণিক উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাব (যেমন 180 ℃ -230 ℃ বেশ কয়েক মিনিটের জন্য) সহ্য করতে পারে, স্বয়ংচালিত ইঞ্জিনের বগিগুলির মতো অন্তর্বর্তী গরম পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, তবে অবিচ্ছিন্ন ওভারহিটিং অপারেশনকে কঠোরভাবে এড়ানো প্রয়োজন।
4 .. উচ্চ তাপমাত্রার লুব্রিকেশন ব্যর্থতার ঝুঁকি
যখন তাপমাত্রা 120 ℃ ছাড়িয়ে যায়:
স্ব -তৈলাক্তকরণের অ্যাডিটিভস (এমওএস ₂/পিটিএফই) অক্সিডাইজ এবং ব্যর্থ হতে পারে, যার ফলে ঘর্ষণ সহগের তীব্র বৃদ্ধি ঘটে।
আণবিক চেইনের ক্রিয়াকলাপ পরিধানকে তীব্র করে তোলে এবং ত্বরান্বিত করে, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী বিশেষ লুব্রিক্যান্টগুলির (যেমন পলিমাইড মাইক্রো পাউডার) ব্যবহারের প্রয়োজন হয়।
5। আর্দ্র এবং গরম পরিবেশের প্রভাব
পলিমাইডে হাইড্রোস্কোপিসিটি রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে (যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং বাষ্প সরঞ্জাম):
জলের প্লাস্টিকাইজিং প্রভাব উপাদান নরম হওয়া তীব্র করে তোলে, যার ফলে প্রকৃত তাপমাত্রা প্রতিরোধের 20-30 ℃ হ্রাস পায়।
থার্মোডাইনামিক টেস্টিং যাচাইকরণ অবশ্যই আর্দ্র এবং গরম অবস্থার অধীনে পরিচালিত হতে হবে।
6 .. তাপীয় বয়স্ক জীবন মনোযোগ
উচ্চ তাপমাত্রায় অবিচ্ছিন্ন এক্সপোজার হতে পারে:
আণবিক চেইন জারণ চেইন ভাঙ্গন এবং উপাদান গ্রহণ এবং ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।
গতিশীল ক্লান্তি শক্তি হ্রাস পায় এবং গিয়ার দাঁত ভাঙ্গনের ঝুঁকি বৃদ্ধি পায়।
ত্বরণী বার্ধক্য পরীক্ষার মাধ্যমে উপাদানটির জীবনকাল অনুমান করা দরকার।
শিল্প প্রয়োগের মূলনীতি
150 ℃ এর উপরে পরিস্থিতি: পিপিএস এবং পিইকের মতো তাপ-প্রতিরোধী প্লাস্টিক বা ধাতব গিয়ারগুলি ব্যবহার করার ক্ষেত্রে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।
120-150 ℃ পরিসীমা: গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড পিএ 66 বা পিপিএর ব্যবহার সীমাবদ্ধ করুন এবং 20%এরও বেশি সুরক্ষা ফ্যাক্টর ডিজাইন করুন।
80 ℃ এর নীচে: প্রচলিত পলিমাইড নিরাপদ এবং পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় না।
| মূল দিক | উচ্চ-তাপমাত্রার আচরণ ও সমাধান |
| বেস সীমা | আনমোডাইফাইড গ্রেড (উদাঃ, পিএ 6/পিএ 66) 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে নরম হয়ে যায়, গিয়ার বিকৃতি ঝুঁকিপূর্ণ/জালিয়াতির নির্ভুলতা হ্রাস। |
| শক্তিবৃদ্ধি সমাধান | গ্লাস ফাইবার (30-50%), খনিজ ফিলারস, বা তাপ-প্রতিরোধী কপোলিমার (PA6T/PA9T/পিপিএ) 180 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন ব্যবহার বাড়িয়ে তোলে। |
| স্বল্প-মেয়াদী শিখর সহনশীলতা | ফাইবার-চাঙ্গা গ্রেডগুলি 180-230 ° C স্পাইকস (মিনিট) সহ্য করে, অন্তর্বর্তী তাপীয় এক্সপোজারের জন্য উপযুক্ত। |
| লুব্রিকেশন ব্যর্থতা ঝুঁকি | স্ব-তৈলাক্তকরণের অ্যাডিটিভগুলি 120 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে হ্রাস পায়; উচ্চ-তাপমাত্রার লুব্রিক্যান্টস (উদাঃ, পলিমাইড) প্রয়োজন। |
| আর্দ্রতা প্রভাব | আর্দ্রতা শোষণ আর্দ্র উত্তাপে নরমকরণকে ত্বরান্বিত করে, কার্যকর তাপমাত্রা প্রতিরোধের 20-30 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড দ্বারা হ্রাস করে। |
| তাপ বয়স বাড়ানো | দীর্ঘায়িত তাপ জারণ এম্ব্রিটমেন্ট এবং ক্লান্তি শক্তি হ্রাস, গিয়ার জীবনকালকে সংক্ষিপ্ত করে তোলে। |
| সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশন | > 150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড: পিপিএস/পিক/ধাতু ব্যবহার করুন। 120-150 ° C: সুরক্ষা মার্জিন সহ পিএ/পিপিএ শক্তিশালী। <80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড: স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড যথেষ্ট |

