প্রসার্য শক্তি কি? সংজ্ঞা, একক, সূত্র, এবং পরীক্ষা পদ্ধতি

প্রসার্য শক্তি কি? সংজ্ঞা এবং মূল অর্থ

প্রসার্য শক্তি হল সর্বাধিক প্রসার্য (টান) চাপ যা একটি উপাদান ফ্র্যাকচার হওয়ার আগে প্রসারিত হওয়ার সময় সহ্য করতে পারে। এটি প্রকৌশলের সবচেয়ে ব্যাপকভাবে উদ্ধৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি কারণ এটি একটি সহজ কিন্তু সমালোচনামূলক প্রশ্নের উত্তর দেয়: উপাদানটি আলাদা হওয়ার আগে একটি অংশ কতটা অক্ষীয় টানা বল বেঁচে থাকতে পারে? প্রসার্য শক্তি মেগাপ্যাস্কাল (MPa) বা পাউন্ড প্রতি বর্গ ইঞ্চি (psi) দ্বারা প্রকাশ করা হয় এবং এটি ভেঙে না যাওয়া পর্যন্ত একটি প্রমিত নমুনা টেনে পরিমাপ করা হয়।

একটি প্লাস্টিক প্রসেসরের জন্য, প্রসার্য শক্তি একটি বিমূর্ত পরীক্ষাগার সংখ্যা নয়। আপনি যদি একটি গ্লাস-ফাইবার-রিইনফোর্সড PA66 বন্ধনী তৈরি করেন যা একটি গাড়ির ফ্রেমে একটি সিট বেল্ট অ্যাঙ্কর করে, তাহলে প্রসার্য শক্তি আপনাকে বলে যে বন্ধনীটি উপাদানের ফলন এবং শেষ পর্যন্ত ফেটে যাওয়ার আগে সর্বাধিক অক্ষীয় টানা বোঝা বহন করতে পারে। ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ার এবং প্রকিউরমেন্ট দল প্রার্থী পলিমারের তুলনা করতে, প্রাচীরের ন্যূনতম বেধ গণনা করতে এবং প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড বা একটি উন্নত গ্রেড প্রয়োজনীয় কিনা তা নির্ধারণ করতে এই মানটি ব্যবহার করে।

প্রসার্য শক্তিরও স্ট্রেস-স্ট্রেন কার্ভের একটি পরিষ্কার স্থান রয়েছে। যখন একটি টানানো লোড প্রয়োগ করা হয়, তখন উপাদানটি প্রথমে স্থিতিস্থাপকভাবে বিকৃত হয়, তারপরে প্লাস্টিকভাবে নমনীয় পলিমার যেমন নাইলন, এবং অবশেষে ফ্র্যাকচার হয়। যে চাপে ফেটে যায় তা হল প্রসার্য শক্তি, প্রায়ই চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি বলা হয়। এটি ফলন শক্তি থেকে আলাদা, যা সেই চাপ যেখানে স্থায়ী বিকৃতি শুরু হয় এবং এটি ফ্র্যাকচার শক্তি থেকেও আলাদা, যা নমুনা ভাঙার সঠিক মুহূর্তে রেকর্ড করা চাপ। এই তিনটি মান একসাথে বোঝা উপাদান নির্বাচনে ব্যয়বহুল ভুলগুলি প্রতিরোধ করে।

কিভাবে প্রসার্য শক্তি পরিমাপ করা হয়?

প্রসার্য শক্তি একটি সর্বজনীন টেস্টিং মেশিন দিয়ে নির্ধারিত হয়। একটি ডাম্বেল-আকৃতির নমুনা, যাকে সাধারণত কুকুর-হাড়ের নমুনা বলা হয়, দুটি গ্রিপের মধ্যে আটকে থাকে। যন্ত্রটি স্থির গতিতে নমুনা টানে যখন একটি লোড সেল বল রেকর্ড করে এবং একটি এক্সটেনসোমিটার প্রসারণ রেকর্ড করে। নমুনা ফাটল না হওয়া পর্যন্ত পরীক্ষা চলতে থাকে। পরীক্ষার সময় রেকর্ড করা সর্বোচ্চ বলটি নির্বাচিত ইউনিট সিস্টেমে প্রসার্য শক্তি পাওয়ার জন্য গেজ বিভাগের মূল ক্রস-বিভাগীয় এলাকা দ্বারা ভাগ করা হয়।

ফলাফল পরীক্ষার মান, নমুনা জ্যামিতি, ক্রসহেড গতি, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। প্লাস্টিক এবং ধাতুগুলি বিভিন্ন মান ব্যবহার করে এবং পরীক্ষার শর্তগুলি ভিন্ন হলে মানগুলি সরাসরি তুলনা করা যায় না। নীচের সারণীতে প্রকৌশল সামগ্রীর জন্য ব্যবহৃত মূলধারার প্রসার্য পরীক্ষা পদ্ধতির তালিকা রয়েছে।

আপনি যখন একটি নাইলন ডেটাশিটে প্রসার্য শক্তির ডেটা তুলনা করেন, সর্বদা কোন মানটি ব্যবহার করা হয়েছিল তা যাচাই করুন। ASTM D638 এবং ISO 527 এর সাথে উত্পন্ন মানগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিনিময়যোগ্য নয় কারণ নমুনার মাত্রা এবং পরীক্ষার গতি ভিন্ন, এবং ব্যর্থতার মোড নমুনার আর্দ্রতার অবস্থা দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে।

প্রসার্য শক্তির মূল প্রকার: ফলন, চূড়ান্ত, এবং ফ্র্যাকচার

প্রসার্য শক্তি শব্দটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যেন এটি একটি একক সংখ্যাকে নির্দেশ করে। অনুশীলনে, একটি প্রসার্য পরীক্ষা কমপক্ষে তিনটি স্বতন্ত্র মান তৈরি করে এবং প্রতিটির একটি আলাদা ইঞ্জিনিয়ারিং অর্থ রয়েছে।

ফলন শক্তি

ফলন শক্তি হল চাপ যেখানে একটি উপাদান স্থায়ীভাবে বিকৃত হতে শুরু করে। পলিমারগুলির জন্য যেগুলি একটি স্পষ্ট ফলন বিন্দু দেখায় না, প্রকৌশলীরা 0.2% অফসেট পদ্ধতি ব্যবহার করেন: স্থিতিস্থাপক অঞ্চলের সমান্তরাল একটি রেখা 0.2% স্ট্রেন দ্বারা স্থানান্তরিত হয়, এবং স্ট্রেস-স্ট্রেন বক্ররেখার সাথে এর ছেদ অফসেট ফলন শক্তিকে সংজ্ঞায়িত করে। এই মানটি বেশিরভাগ কাঠামোগত নকশার ভিত্তি কারণ এটি পুনরুদ্ধারযোগ্য বিকৃতির সীমা চিহ্নিত করে।

চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি

চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি হল ইঞ্জিনিয়ারিং স্ট্রেস-স্ট্রেন কার্ভের সর্বোচ্চ চাপ। নমনীয় নাইলনের জন্য, এটি এমন একটি বিন্দু যেখানে ঘাড় একটি স্থানীয় অঞ্চলে বিকৃতিকে কেন্দ্রীভূত করতে শুরু করে। এই বিন্দুর বাইরে, নমুনাটি দীর্ঘায়িত হতে থাকে, তবে ফ্র্যাকচার না হওয়া পর্যন্ত ঘাড়ের ক্রস-সেকশনের লোড-ভারিং ক্ষমতা হ্রাস পায়। এই মানটি উপাদান ডেটাশিটে প্রসার্য শক্তি হিসাবে সবচেয়ে বেশি রিপোর্ট করা হয়।

ফ্র্যাকচার শক্তি

ফ্র্যাকচার শক্তি ভাঙ্গনের মুহূর্তে রেকর্ড করা চাপ। একটি নমনীয় নাইলন নমুনায়, ফ্র্যাকচারের চাপ প্রায়শই চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তির চেয়ে কম হয় কারণ ঘাড় কাটার সময় ক্রস-সেকশনটি পাতলা হয়ে যায়। একটি ভঙ্গুর উপাদানে, যেমন একটি অত্যন্ত কাচ-ভরা PPA, চূড়ান্ত এবং ফ্র্যাকচার শক্তিগুলি সাধারণত একে অপরের কাছাকাছি থাকে। এই পার্থক্যটি স্বীকার করা ব্যাখ্যা করতে সাহায্য করে কেন একটি উপাদান একটি দীর্ঘ সমতল ফাটল জোন দেখায় এবং অন্যটি হঠাৎ ভেঙে যায়।

প্রসার্য শক্তি বনাম ফলন শক্তি বনাম বিরতিতে প্রসারণ

একটি ঢালাই নাইলন ক্লিপের জন্য যা অবশ্যই জায়গায় স্ন্যাপ করতে হবে, বিরতির সময় প্রসারিত হওয়া আপনাকে বলে যে ক্লিপটি ক্র্যাক না করে কতদূর ফ্লেক্স করতে পারে। ফলন শক্তি আপনাকে বলে যে ক্লিপটি বারবার সন্নিবেশ করার পরে স্থায়ীভাবে তার ক্ল্যাম্পিং শক্তি হারাবে কিনা। প্রসার্য শক্তি আপনাকে বলে যে ক্লিপটি শেষ পর্যন্ত আলাদা হয়। তিনটি মানই একই প্রসার্য পরীক্ষা থেকে আসে, তবে তারা বিভিন্ন প্রকৌশল প্রশ্নের উত্তর দেয়।

একটি বাস্তব উদাহরণ: আনরিনফোর্সড PA6 দিয়ে তৈরি একটি স্ন্যাপ-ফিট হুক 70 MPa প্রসার্য শক্তি এবং বিরতির সময় 40% প্রসারণ দেখাতে পারে, যা একজন অ্যাসেম্বলি কর্মীকে ফাটল ছাড়াই হুক বাঁকতে দেয়। এটিকে 250 MPa প্রসার্য শক্তি এবং মাত্র 1.5% প্রসারণে একটি 45% গ্লাস-ভর্তি PPA গ্রেড দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন এবং সোজা টানে অনেক বেশি শক্তিশালী হওয়া সত্ত্বেও হুকটি সমাবেশের সময় বন্ধ হয়ে যাবে। এই কারণেই শক্তির মানগুলি সর্বদা নমনীয়তার সাথে একসাথে ব্যাখ্যা করা হয়।

টেনসাইল স্ট্রেংথ ইউনিট এবং সাধারণ উপাদানের মান

এসআই সিস্টেমে প্যাসকেল (পা) তে প্রসার্য শক্তি রিপোর্ট করা হয়, কিন্তু প্রকৌশল অনুশীলনে এটি মেগাপাস্কাল (এমপিএ) হিসাবে প্রদর্শিত হয়, যেখানে 1 MPa = 1 N/mm²। উত্তর আমেরিকার বাজার প্রায়শই প্রতি বর্গ ইঞ্চি পাউন্ড (psi) ব্যবহার করে। একটি সাধারণ রূপান্তর হল 1 MPa = 145.038 psi, এবং 1 ksi (1,000 psi) = 6.895 MPa৷ যখন একটি সরবরাহকারী একটি ভিন্ন ইউনিটে একটি মান উদ্ধৃত করে, গ্রেড তুলনা করার আগে এটি রূপান্তর করুন।

ড্রাই-এজ-মোল্ডেড (ডিএএম) অবস্থা শুষ্ক অবস্থায় সঞ্চিত একটি নতুন ছাঁচে তৈরি নমুনাকে বোঝায়। উপাদানটি 50% আপেক্ষিক আর্দ্রতায় ভারসাম্যের জন্য আর্দ্রতা শোষণ করার পরে শর্তযুক্ত অবস্থায় পৌঁছে যায়। পরিষেবায় নাইলন অংশগুলি সাধারণত শর্তযুক্ত অবস্থার কাছাকাছি থাকে, তাই শুধুমাত্র DAM ডেটার উপর নির্ভর করা একটি ছাঁচনির্মাণ উপাদানের প্রকৃত শক্তিকে অতিরিক্ত মূল্যায়ন করতে পারে।

নাইলন পদার্থের প্রসার্য শক্তিকে প্রভাবিত করে এমন উপাদান

নাইলন-ভিত্তিক পলিমারগুলির জন্য, প্রসার্য শক্তি একটি নির্দিষ্ট সংখ্যা নয়। একই PA6 গ্রেড আর্দ্রতা, শক্তিবৃদ্ধি, তাপমাত্রা এবং প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার উপর নির্ভর করে খুব ভিন্ন প্রসার্য মান দেখাতে পারে। ডেটা শীট তুলনা করার সময় বা ছাঁচে তৈরি অংশের পরিকল্পনা করার সময় এই ভেরিয়েবলগুলি বোঝা অপরিহার্য।

আর্দ্রতা শোষণ

নাইলন হাইগ্রোস্কোপিক, এবং শোষিত জল প্লাস্টিকাইজার হিসাবে কাজ করে। এটি গ্লাস-ট্রানজিশন তাপমাত্রা কমায়, প্রভাবের দৃঢ়তা বাড়ায় এবং প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা হ্রাস করে। 50% আপেক্ষিক আর্দ্রতায় আর্দ্রতার ভারসাম্য পৌঁছানোর পর একটি সাধারণ আনরিনফোর্সড PA6 রজন মোটামুটি 75 MPa থেকে ড্রাই-এজ-ঢাকা থেকে প্রায় 50 MPa-এ নেমে যায়। এই কারণেই নাইলন ডেটাশিটগুলি শুষ্ক এবং শর্তযুক্ত মান উভয়েরই তালিকা করে এবং কেন আর্দ্র পরিবেশে ব্যবহৃত অংশগুলিকে সদ্য ছাঁচ করা মানগুলির পরিবর্তে শর্তযুক্ত মানগুলির বিপরীতে ডিজাইন করা উচিত।

গ্লাস-ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি

ওজন দ্বারা 30% গ্লাস ফাইবার যোগ করলে PA66 এর প্রসার্য শক্তি আনুমানিক 85 MPa থেকে প্রায় 190 MPa হয়, যা কাপলিং এজেন্ট এবং চূড়ান্ত ফাইবার দৈর্ঘ্যের বন্টনের উপর নির্ভর করে। ভাল ফাইবার-ম্যাট্রিক্স আনুগত্য গুরুত্বপূর্ণ: দুর্বল সংযোগের সাথে, ফাইবারগুলি কম চাপে বের হয়ে যায় এবং শক্তি বৃদ্ধি কম হয়। এই কারণে, নিয়ন্ত্রিত কম্পাউন্ডিং সহ উত্পাদিত বর্ধিত গ্রেডগুলি সাধারণত জেনেরিক ইন-হাউস মিশ্রণের তুলনায় আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রসার্য ফলাফল দেখায়।

তাপমাত্রা

তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে প্রসার্য শক্তি হ্রাস পায়। 80-100°C এ, একটি স্ট্যান্ডার্ড আনরিনফোর্সড PA6 তার কক্ষ-তাপমাত্রার প্রসার্য শক্তির মাত্র একটি ভগ্নাংশ ধরে রাখে। গরম ইঞ্জিনের বগিতে, প্রকৌশলীরা তাপ-স্থিতিশীল বা পিপিএ-ভিত্তিক গ্রেড বেছে নেন। দ উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে PA6 চিপ সিরিজের তাপীয় স্থিতিশীলতার সুবিধা একটি পৃথক বিশ্লেষণে আচ্ছাদিত করা হয়, তবে সাধারণ নিয়মটি সহজ: যেকোন প্রসার্য তুলনা অবশ্যই প্রয়োগের তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হতে হবে, শুধুমাত্র 23 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নয়।

আণবিক ওজন, স্ফটিকতা, এবং প্রক্রিয়াকরণ

উচ্চতর আণবিক ওজন চেইন এন্ট্যাঙ্গলমেন্টকে উন্নত করে এবং সেইজন্য প্রসারণ এবং শক্ততা বাড়ায়, কিন্তু প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা চূড়ান্ত স্ফটিকতা নির্ধারণ করে। ছাঁচে দ্রুত শীতল হওয়ার ফলে কম স্ফটিক, নরম উপাদান তৈরি হয়; সঠিক ছাঁচের তাপমাত্রা উচ্চতর স্ফটিকতা বিকাশ করে, যা প্রসার্য শক্তি এবং দৃঢ়তা বাড়ায়। প্রতিটি তাপের ইতিহাস পলিমারকে কিছু মাত্রায় অবনমিত করে, যে কারণে একাধিক তাপ চক্রের সাথে পুনর্ব্যবহৃত রিগ্রিন্ড কুমারী উপাদানের তুলনায় প্রসার্য শক্তিতে একটি পরিমাপযোগ্য হ্রাস দেখাতে পারে।

PA6, PA66, এবং PPA নির্বাচন করার সময় কেন প্রসার্য শক্তি গুরুত্বপূর্ণ

যখন একজন প্রসেসর বা উপাদান প্রকৌশলী PA6, PA66, এবং PPA তুলনা করেন, তখন প্রসার্য শক্তি সাধারণত ডেটাশিটের প্রথম সম্পত্তি লাইন হয়। এটি এমন একটি সম্পত্তি যা তিনটি উপাদানকে সবচেয়ে স্পষ্টভাবে আলাদা করে। আপনি যদি পলিমার পরিবারের একটি বিস্তৃত পরিচিতি প্রয়োজন, আমাদের গাইড নাইলন উপাদান কি PA6, PA66, এবং PPA-এর আণবিক গঠন বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করে।

PA6: সুষম শক্তি, প্রবাহ এবং পৃষ্ঠের গুণমান

PA6 চমৎকার পৃষ্ঠ চেহারা, ভাল দৃঢ়তা, এবং সহজ প্রক্রিয়াকরণ অফার করে। অপ্রস্তুত আকারে এর প্রসার্য শক্তি মোটামুটি 70-80 MPa ড্রাই-এজ-ঢালাই। বৈদ্যুতিক সংযোগকারী, ভোক্তা যন্ত্রপাতি এবং ক্রীড়া সরঞ্জামগুলির জন্য, নির্মাতারা প্রায়শই বেছে নেয় উন্নত-গ্রেড PA6 চিপ , যা 160-185 MPa রেঞ্জে স্থিতিশীল ছাঁচনির্মাণ এবং সাধারণ প্রসার্য মানগুলির জন্য একটি সংকীর্ণ সান্দ্রতা জানালার সাথে গ্লাস-ফাইবার শক্তিবৃদ্ধিকে একত্রিত করে।

কাস্টম PA6 GF উপকরণ সরবরাহকারী, উন্নত PA6 চিপ কোম্পানি Ningbo Frontechnic New Material Technology Co., Ltd হল চায়না PA6 GF উপকরণ সরবরাহকারী এবং উন্নত PA6 চিপ কোম্পানি, পেশাদার কাস্ট... পণ্য দেখুন →

PA66: কাঠামোগত অংশগুলির জন্য উচ্চতর শক্তি এবং দৃঢ়তা

PA66 এর একটি উচ্চতর গলনাঙ্ক এবং PA6 এর চেয়ে উচ্চতর যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে। আনরিনফোর্সড PA66 সাধারণত প্রায় 85 MPa পর্যন্ত ড্রাই-এজ-ঢালাই করে এবং 30% গ্লাস-ফাইবার-রিইনফোর্সড গ্রেড 185-210 MPa-এ পৌঁছে। যখন ডিজাইনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড নাইলনের মধ্যে সর্বোচ্চ প্রসার্য শক্তির প্রয়োজন হয়, উন্নত-গ্রেড PA66 চিপ স্বয়ংচালিত বন্ধনী, গিয়ার এবং কাঠামোগত আবাসনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে।

PA66 GF চিপস সরবরাহকারী, উন্নত গ্রেড PA66 চিপস কোম্পানি Ningbo Frontechnic New Material Technology Co., Ltd হল চীন PA66 GF চিপস সরবরাহকারী এবং উন্নত গ্রেড PA66 চিপ কোম্পানি, পেশাদার... পণ্য দেখুন →

PPA: তাপ এবং আর্দ্রতার অধীনে প্রসার্য শক্তি ধারণ

পিপিএ, বা পলিফথালামাইড, একটি আধা-সুগন্ধযুক্ত পলিমাইড। 30-45% গ্লাস ফাইবার সহ, PPA গ্রেড 200-280 MPa প্রসার্য শক্তিতে পৌঁছায় এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, PA6 বা PA66 এর তুলনায় গরম, আর্দ্র অবস্থায় সেই শক্তির একটি উচ্চ শতাংশ ধরে রাখে। এই কারণেই উন্নত PPA চিপস টার্বোচার্জার এয়ার ডাক্ট, কুলিং সিস্টেমের অংশ এবং তাপ উত্সের কাছাকাছি সংযোগকারীর জন্য নির্দিষ্ট করা হয়। এই আচরণের পিছনে প্রক্রিয়াটি আমাদের নিবন্ধে ব্যাখ্যা করা হয়েছে কেন উন্নত PPA কঠোর পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা বজায় রাখে .

বর্ধিত পিপিএ পলিফথালামাইড প্লাস্টিক চিপস সরবরাহকারী, কোম্পানি নিংবো ফ্রন্টটেকনিক নিউ মেটেরিয়াল টেকনোলজি কোং, লিমিটেড হল চীনের উন্নত পিপিএ পলিফথালামাইড প্লাস্টিক চিপ সরবরাহকারী এবং কোম্পানি, পেশা... পণ্য দেখুন →

প্রসার্য শক্তি সম্পর্কে সাধারণ ভুল ধারণা

উচ্চ প্রসার্য শক্তি সর্বদা একটি ভাল অংশ মানে

শক্তি সাধারণত নমনীয়তার খরচে আসে। 280 MPa প্রসার্য শক্তি সহ একটি উচ্চ ভরা গ্রেড ভাঙ্গার আগে শুধুমাত্র 1-2% লম্বা হতে পারে, যখন 50 MPa প্রসার্য শক্তি সহ একটি শক্ত নাইলন 40-60% প্রসারিত করতে পারে। স্ন্যাপ-ফিট সমাবেশ এবং প্রভাব-প্রবণ অংশগুলির জন্য, নমনীয়তা কাঁচা প্রসার্য শক্তির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে। শক্তিশালী গ্রেড স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি নির্দিষ্ট জ্যামিতির জন্য সেরা গ্রেড নয়।

টেনসাইল স্ট্রেংথ অ্যালোন সার্ভিস লাইফের পূর্বাভাস দেয়

বাস্তব অংশ ক্লান্তি, হামাগুড়ি, চাপ ক্র্যাকিং এবং প্রভাব থেকে ব্যর্থ হয়, শুধুমাত্র একটি স্থির টান থেকে নয়। প্রসার্য শক্তি ঘরের তাপমাত্রায় একটি একক ধীর গতির পরীক্ষা বর্ণনা করে। একটি অংশ তার প্রসার্য সীমার নীচে ভাল থাকতে পারে এবং হাজার হাজার চক্রের পরেও চক্রীয় লোডিংয়ের অধীনে ব্যর্থ হতে পারে, বা একটি ধ্রুবক স্থায়ী লোডের অধীনে কয়েক সপ্তাহের মধ্যে ব্যর্থ হতে পারে। লোডিং মোডের জন্য ডিজাইন, শুধু সর্বোচ্চ ডেটাশিট নয়।

ডেটাশীট মান আপনার ছাঁচ করা অংশ মেলে হবে

প্রসার্য শক্তি একটি প্রমিত ডাম্বেল নমুনার উপর পরিমাপ করা হয়। একটি বাস্তব ইনজেকশন-ঢালাই অংশে, কাচের ফাইবারগুলি প্রবাহের দিক বরাবর অভিমুখী হয়, ওয়েল্ড লাইনগুলি দুর্বল বিন্দু তৈরি করে এবং অবশিষ্ট চাপ স্থানীয় শক্তি হ্রাস করে। ক্রিটিক্যাল জোনে প্রকৃত স্থানীয় শক্তি ডেটাশিটের মানের থেকে 20-40% কম হতে পারে। নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য প্রোটোটাইপ পরীক্ষা এখনও প্রয়োজনীয়।

উপাদান নির্বাচনের জন্য শুধুমাত্র প্রসার্য শক্তির ব্যাপার

দৃঢ়তা (টেনসিল মডুলাস), প্রভাব শক্তি, তাপ প্রতিরোধের, এবং প্রসারণ সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। একটি টেনসিল টেস্টের অধীনে থাকা একটি গিয়ার বাঁকানো ক্লান্তি থেকে দাঁতের গোড়ায় ব্যর্থ হতে পারে এবং ফেলে দিলে চমৎকার প্রসার্য শক্তি সহ একটি হাউজিং ফাটতে পারে। সর্বদা প্রসার্য শক্তি মান সহ সম্পূর্ণ সম্পত্তি সেট পড়ুন।

টেনসিল স্ট্রেংথ সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী

প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তির মধ্যে পার্থক্য কী?

ফলন শক্তি হল চাপ যেখানে একটি উপাদান স্থায়ীভাবে বিকৃত হতে শুরু করে। ফ্র্যাকচারের আগে উপাদানটি সর্বোচ্চ চাপ বহন করতে পারে তা হল প্রসার্য শক্তি। নাইলনের মতো নমনীয় পলিমারের জন্য, ফলন শক্তি সাধারণত চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তির চেয়ে কম হয়; ভঙ্গুর পদার্থের জন্য দুটি মান প্রায় অভিন্ন হতে পারে। ডিজাইনাররা ব্যর্থতার সীমা মূল্যায়ন করার জন্য কাজের লোড সীমা এবং প্রসার্য শক্তি সেট করতে ফলন শক্তি ব্যবহার করেন।

প্রসার্য শক্তি কোন এককে পরিমাপ করা হয়?

Megapascals (MPa) হল 1 MPa = 1 N/mm² সহ বেশিরভাগ প্রযুক্তিগত ডেটাশিটের মানক একক। উত্তর আমেরিকার বাজার সাধারণত পাউন্ড প্রতি বর্গ ইঞ্চি (psi) বা কিলোপাউন্ড প্রতি বর্গ ইঞ্চি (ksi) ব্যবহার করে। রূপান্তর করতে, psi পেতে MPa কে 145.038 দ্বারা গুণ করুন বা MPa পেতে psi কে 145.038 দ্বারা ভাগ করুন।

আপনি কিভাবে একটি প্রসার্য পরীক্ষা থেকে প্রসার্য শক্তি গণনা করবেন?

পরীক্ষার সময় প্রযোজ্য সর্বাধিক বল রেকর্ড করুন এবং গেজ বিভাগের মূল ক্রস-বিভাগীয় এলাকা দ্বারা বিভক্ত করুন। সূত্রটি হল প্রসার্য শক্তি = সর্বাধিক বল / মূল ক্রস-বিভাগীয় এলাকা। কারণ ব্যবহৃত এলাকাটি আসল এলাকা, ফলাফলটি একটি সত্যিকারের স্ট্রেস মানের পরিবর্তে একটি ইঞ্জিনিয়ারিং স্ট্রেস ভ্যালু।

আর্দ্রতা কি নাইলনের প্রসার্য শক্তি হ্রাস করে?

হ্যাঁ। নাইলন জল শোষণ করে, এবং শোষিত আর্দ্রতা প্লাস্টিকাইজার হিসাবে কাজ করে। একটি সাধারণ ড্রাই-এ-ছাঁচানো PA6 নমুনা প্রায় 75 MPa দেখাতে পারে, যখন একই গ্রেড 50% আপেক্ষিক আর্দ্রতার ভারসাম্যের শর্তযুক্ত 45-55 MPa এ নেমে যেতে পারে। তাই নাইলন ডেটাশিট সবসময় শুকনো এবং শর্তযুক্ত উভয় মানই রিপোর্ট করে।

গ্লাস-ফাইবার-রিইনফোর্সড PA66 এর প্রসার্য শক্তি কত?

30% গ্লাস ফাইবার সহ একটি PA66 গ্রেড সাধারণত 185-210 MPa পরিমাপিত শুষ্ক হিসাবে-ঢালাই দেখায়, কাপলিং সিস্টেম এবং প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার উপর নির্ভর করে। শর্তযুক্ত মানটি কম, প্রায়শই 120-150 MPa-এর পরিসরে, তবে এখনও অপ্রস্তুত PA66 এর চেয়ে অনেক বেশি। এই সংমিশ্রণটি GF30 PA66 কে স্ট্রাকচারাল স্বয়ংচালিত এবং শিল্প অংশগুলির জন্য একটি সাধারণ পছন্দ করে তোলে।

গ্লাস ফাইবার যোগ না করে প্রসার্য শক্তি উন্নত করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, সীমিত পরিসরে। ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে স্ফটিকত্ব বাড়ানো, আণবিক ওজন বাড়ানো বা আধা-সুগন্ধযুক্ত পলিমাইডের সাথে মিশ্রিত করা যেমন PPA শক্তি উন্নত করতে পারে। যাইহোক, গ্লাস-ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি প্রসার্য শক্তিতে একটি বৃহৎ এবং নির্ভরযোগ্য বৃদ্ধি অর্জনের জন্য সবচেয়ে কার্যকর এবং অর্থনৈতিক উপায় হিসাবে রয়ে গেছে।

প্রসার্য শক্তি ডেটা মূল্যায়নের জন্য ব্যবহারিক টিপস

যখন একটি সরবরাহকারী আপনাকে একটি ডেটাশিট বা একটি উপাদান প্রতিবেদন পাঠায়, তুলনাযোগ্য নয় এমন মানগুলির তুলনা এড়াতে নিম্নলিখিত চেকলিস্ট ব্যবহার করুন৷

1. পরীক্ষার মান নিশ্চিত করুন। ASTM D638 এবং ISO 527-এর মান স্বয়ংক্রিয়ভাবে তুলনীয় নয় কারণ নমুনা জ্যামিতি এবং পরীক্ষার গতি ভিন্ন।
2. শুকনো এবং শর্তযুক্ত মান একসাথে পড়ুন। স্বাভাবিক বাতাসে নাইলন অংশগুলির জন্য, শর্তযুক্ত মান পরিষেবার কর্মক্ষমতার কাছাকাছি।
3. পরীক্ষার গতি পরীক্ষা করুন। একটি দ্রুত টান নমনীয় পলিমারগুলিতে একটি উচ্চ পরিমাপিত প্রসার্য শক্তি তৈরি করে।
4. একই প্রতিবেদনে বিরতি এবং প্রসার্য মডুলাসের প্রসারণ দেখুন। এই দুটি সংখ্যা আপনাকে বলে যে উপাদানটি নমনীয় এবং শক্ত কিনা, কেবল শক্তিশালী নয়।
5. আপনার আবেদন তাপমাত্রায় মান তুলনা করুন. 23°C এ প্রসার্য শক্তি একটি ইঞ্জিন উপসাগরে 80°C এ কর্মক্ষমতা উপস্থাপন করে না।
6. ভর উত্পাদন আগে একটি ব্যাচ পরীক্ষার রিপোর্ট জন্য জিজ্ঞাসা করুন. আণবিক ওজন বা সংযোজন মাত্রা পরিবর্তিত হলে প্রসার্য শক্তি ব্যাচের মধ্যে স্থানান্তরিত হতে পারে।

প্রসার্য শক্তি একটি সূচনা বিন্দু, পুরো গল্প নয়। আপনি যখন এটিকে ফলন শক্তি, বিরতিতে প্রসারণ, টেনসিল মডুলাস, কন্ডিশন্ড টেস্টিং ডেটা এবং সঠিক উপাদান গ্রেডের সাথে একত্রিত করেন, আপনি লোডের অধীনে একটি অংশ কীভাবে আচরণ করবে তার একটি বাস্তব চিত্র পাবেন। কোনো একক সংখ্যার পরিবর্তে এই সংমিশ্রণটিই একটি নির্ভরযোগ্য নাইলন অংশকে আলাদা করে যা পরিষেবার প্রথম দিকে ব্যর্থ হয়৷